在制作硅胶制品时，色差是比较常见的一个问题；造成色差的因素很多，下面我们就来了解一下如何减少注塑产品产生色差。 排除色母同母料不均匀的影响。塑胶母料同色母混和不好也会使产品变色。通过下吸料，将母料与色母机械地混合均匀后，送入料斗时，由于静电作用，色母与母料分离，容易吸附在料斗壁上，这必然会引起注塑周期中色母量的变化，从而产生色差。 对于这种情况，可以采取将进料抽吸后人工搅拌的办法解决。目前许多企业都采用添加色母的进料装置，这样既节省了大量的人力，又对控制色差起到了很大的作用，但也有许多企业由于使用不当，常常难以达到满意的xiao果。 送料器在固定转速下加入色母的数量取决于塑化时间，而塑化时间本身就是波动的，有时波动甚至更大，因此，为了保证恒定的加料量，需要固定送料器的加料时间，并且设置小于塑化时间。用时要注意，由于进料器出口较小，使用一段时间后，进料器螺杆内的物料堆积可能导致下料不畅，甚至导致进料器停止运转，所以要定期清理。