1、减少设备成本投入
可配套现有的模压机及其模具，无需改模，实现液态硅胶产品的硫化成型，液态硅胶通过供料系统可直接到模压机模具里，注胶打液体硅胶产品，为提高利率一台　(固转液)液态硅胶供料机甚至可以配两台模压机。
 
2、精确配比
液态硅胶A、B胶1:1定量+搭配独立数控色浆泵精确配比，生产不同颜色产品，快速稳定输出。
 
3、提高产能
液态硅胶供料机可代替固态模压制品，减少炼胶机器，辅助机器等设备成本投入，减少人工的炼胶、切料、摆料等作业环节，液态硅胶注塑成型工艺，仅需一人操作，可做到高效全自动，提高产能。
 
4、快速打样品
可实现液态硅胶产品5天出3D首样
 
5、节能环保
液态硅胶供料机成型温度在120度-170度之间，可减少机器电能的消耗。实现硫化快速，液态硅胶硫化周期为固体硅胶的1/4-1/3.可为工人提供舒适工作环境。
 
6、减少排放污染
液态硅胶 具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐老化性和耐候性、且硫化后不含有害物质。
 
液态硅胶供料机|液态硅胶注射成型工艺方面拥有成熟的技术经验和产品开发能力，专业为客户解决各种液态硅胶工艺需求。如您在此方面有设备需求，与我们联系，咨询免费提供整套设备方案哦