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要想减少硅胶废料，可以从产品成型过程中控制，液态硅胶流道分为普通流道和冷流道普通流道不用通冷水，设计简单，产品在进行硫化的过程中，流道内的液态硅胶胶也会一起硫化，这样就会浪费原材料，但优点是模具成本便宜，因为和冷流道相比，会少一个冷流道模板，多用于大制品。
+ 查看详情一个好的液态硅胶模具加工车间，是拥有高精度的加工中心（例如：CNC、高精密磨床、镜面火花机）和检测设备（例如：3次元检测、2次元检测），等加工设备和检测设备组成，加上拥有专业的模具生产团队才能确保模具的生产工艺达到客户的需求。但是液态硅胶模具冷流道生产产品中什么情况下使用，什么情况下下选择普通流道，你知道吗？
+ 查看详情可配套现有的模压机及其模具，无需改模，实现液态硅胶产品的硫化成型，液态硅胶通过供料系统可直接到模压机模具里，注胶打液体硅胶产品，为提高利率一台 (固转液)液态硅胶供料机甚至可以配两台模压机。
+ 查看详情液体硅胶机是一种自动定量、自动配比、自动混合和点胶机(点胶机)，专为甲乙双组份胶水设计。该设备具有自动防干燥和自动清洗功能。通过两个齿轮计量泵分别对甲胶和乙胶进行精确计量和配比，同时将配比好的乙胶组分分别输送到前端混合头进行混合，实现了混合时胶水混合量的人性化设计，做到了无浪费、无污染。
+ 查看详情液体硅胶机的成形加工工艺
+ 查看详情潜水类一般情况下液态硅胶和玻璃在硫化完成后是不粘接的，即产品从模具中生产出来后胶和玻璃是没有粘接在一起，很容易就可以吧胶件和玻璃分开，这样根本不能实现我们生产潜水镜的工艺要求。对此我们可以使用一种专门的药水首先涂覆在玻璃的表面上，等待药水完全干之后再把玻璃片放在模具中进行注胶生产。这样完全硫化好之后液态硅胶和玻璃之间接可以牢固的粘接在一起了。
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