这个按键的液体硅胶机表明，现在看来，技术上是可行的。对于这一类型注射重量小，模腔数量多，对材料和脱模都有苛刻要求的情况，就需要全面广泛的专业知识。因为液态硅橡胶(LSR)和热塑性材料不同，它不会老化或褪色，所以在使用这种按键时，会带给人一种特别愉悦的感觉。 液体硅胶机冷流道系统是必须的。“考虑到材料的价格，建议使用冷流道针阀系统进行直接喷射”，Trelleborg的技术总监说道。“这样一来，对称的模具填充，液体硅胶机深型腔的平衡和所有型腔容积内的均匀填充变得十分重要。因此我们自己研发，设计并制造我们的冷流道系统。因为<液体硅胶机的形状不稳定，具有弹性，还因为更多的模具分型容易形成飞边，所以顶针脱模是不能使用的。这就使得大批量生产液态硅橡胶(LSR)产品的时候，自动脱模成为必然。&nbsp;即便如此，仍然不会将双组份液态硅橡胶(LSR)的注塑看作是主要竞争性工艺，而是将之视作热塑性嵌件硅胶注塑包封的**工艺。 液体硅胶机的部件应用情况是决定软胶-软胶连接还是软胶-硬胶连接的首要因素。现有的市场潜力;尽管**的市场潜力在于大批量的生产，但是小批量部件的潜力也是可以预计的。前提是在考虑应用经济性的情况下技术上的可行性。随着型腔数量的增加，模具技术的复杂度成指数增长。为了最终能够实现经济节约型生产，相对于产品数量而言，应该更加注重研发时间和产品寿命。