由于 LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持准确的侧边距。所以可以采用冷流道加工，LSR应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。
由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。
LSR流动/硫化的分析：
1） 液体硅橡胶的硫化化学反应，需要一定的反应时间。
2） 理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。
3） 昀小厚度 1/1000mm
4） 模温过高会导致硫化，从而引起流动受阻。
5） 层流可避免气泡
6） 高速注射会导致湍流
7） 物料的黏度会改变流动的模式
8） 湍流导致白点。
因此模具的设计要注意以下几个方面：
1） 为了避免湍流和喷射，使用小注胶口。
2） 使用针状或翼状注胶口
3） 用 T型导向栓代替柱形导向栓，脱模时采用射出气管，加隔热层/板。
4） 不要使用含阻聚剂的防锈剂/油