我们在选择液态硅橡胶注射成型机的时候建议选择提供整套产品生产工艺的厂家，比如：这个厂家提供设备+产品模具+人员培训等完善的售后服务！这样的公司为我们后来的生产工作节省了很多时间，节省了很多不必要浪费的资金投入！下面我们一起来看一下液体硅胶成型机的核心关键点是什么？他的作用是什么？
液态硅橡胶注射成型机的核心关键点在于液态硅胶的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的；液态硅胶膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精确的侧边距。所以可以采用冷流道加工，液态硅胶应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4%(硫化温度为 150℃)，同时硅橡胶具有受压变形的特点。