当设备出现故障的时候，我们要了解它的缘故是在哪儿，究竟由于什么原因，造成它出现这种现象，要即时的做好处理，液体硅胶机也是同样，那么液体硅胶机不能射胶的处理方法是什么？
1、液体硅胶机射嘴有脏东西阻塞。查验射嘴是否不通。清洁或更换射嘴。

2、分胶阻隔。拆卸法兰查验分胶嘴是不是破裂。换掉分胶嘴。

3、射胶方向阀卡住。查验方向阀是不是有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。

4、液体硅胶机射胶活塞杆断。松掉射胶活塞杆紧母，查验活塞杆是不是破裂。更换活塞杆。

5、料筒温度过低。查验实际温度是不是达到该料需要的熔点温度。再次调整料筒温度。

6、射胶活塞密封圈毁坏。查验活塞密封圈是否已经损坏。更换密封圈。

液态硅胶机日常保养
液态硅胶机日常保养的好坏，直接影响到硅胶点胶机使用寿命。硅胶点胶机保养的日常工作对于硅胶点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。
下面是液态硅胶机日常保养步骤：
1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。

2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。硅胶点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。

3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。

4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。集装袋批发的产品使用中容易受紫外线的影响而出现老化等问题，所以在产品制作中，需要对其进行抗紫外线的检测，确保它的使用效果优良，目前液态硅胶机的检测量也在逐步提升。