立式伺服注射成型机使用开关式接触压力表进行设备控制。可以使操作员从远处清楚地看到机器是否正常运行。使用这些开关触点可以确保防止材料短缺和过压。

立式伺服注射成型机处理应注意的事项：1.立式伺服注射成型机做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm；3.颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；5.立式伺服注射成型机背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在立式伺服注射成型机的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；6.开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；7.硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况。

立式伺服注射成型机的基本操作:一、装模：将移模机构推至最高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。二、料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。三、注塑操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。