液态硅胶供料机的液压驱动定量适用于不同粘度胶料，连续供料，输出流量可控。液态硅胶供料机可满足发泡硅胶对混合均匀性的要求，整机一体化设计，可实现自动化生产。液态硅胶供料机可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。液态硅胶供料机可配套（tao）现有的模压机及其模具，无需改模，完美实现液态硅胶产品的硫化成型。

立式注塑机的基本操作:

一、装模：将移模机构推至最高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。

二、料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。

三、注塑操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。

硅胶注塑机是固态硅橡胶注塑机系列产品的基础上根据硅胶产品的加工特性进行优化的一种注塑机，其功能如下：

1.感温线断线检出功能——确保成品良好;

2.模具定时预热功能——提高效率;

3.锁模系统采用压力传感器——能实现精密死循环控制;

4.二次锁模排气功能，并能配置真空机抽真空功能——消除产品困气;

5.多段式PID SSR精密电热温热控系统;

6.精密直压式锁模机构——确保锁模力均匀分布及高平行度;

7.全方位异常检测停机功能——提高操作者解决问题效率;

8.LSR专用油压水冷式封胶射咀——防止射咀漏胶及固化塞咀;

9.高响应射出系统及自动V-P转换功能——产品精密稳定;

10.SPC多样化生产管理图表——提高管理者管理效率;

11.多样化顶出功能——配合不同复杂模具要求;

12.能选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型。

液态硅胶机接到启动信号时，便在自动模式下执行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变，以确保模具的精准上料。液态硅胶机能生产的婴儿用品有奶嘴、奶瓶、安抚奶嘴、牙胶、勺子、碗等婴儿喂养产品。